使用3D打印改善运动器材

皮划艇桨，雪鞋和滑板对于娱乐爱好者来说似乎是普通的产品。但是，如此多的工程和设计都用于概念化，并最终制造它们，具有当今娱乐爱好者所需的质量和实用性。

户外体育用品制造可能是一个具有挑战性的市场 - 即使是3D打印也是如此。但是，一种称为熔融粒子制造（FPF）的新技术正在改变这些产品的设计和制造方式。

将废塑料转化为精密运动器材

密歇根理工大学与其他工业合作伙伴合作，开发和了一种名为Gigabot X的开源工业FPF打印机。这是一种独特的打印机，可以使用更大规模的回收产品（主要是塑料）进行制造。

使用3D打印改善运动器材

多材料、多色3D打印使体育用品制造商能够在最快的时间内实现最逼真的原型。

照片提供：Stratasys

它利用一种称为熔融颗粒制造（FPF）的过程或另一种称为熔融颗粒制造（FGF）的过程。这些过程跳过制作长丝，然后将其送入3D打印机。相反，他们跳过了这一步，直接从切碎的回收废料中打印出来。

通常，像皮划艇桨或滑板这样大的东西在传统的小型3D打印机上打印并不容易。但是，新款Gigabot X背后的功能已经过尝试和，可以创建更大，更坚固的打印件。这种印刷品正是体育用品制造商和用户的需求，他们不仅寻求特定和精确的尺寸，还寻求耐用性和使用性。

Gigabot X的独特之处在于它开创了先例。从晶圆厂实验室（可按需提供3D打印物品的单个实验室）到大学和公开可用的3D打印实验室，它可以用否则会被丢弃的材料制造高度工程化的产品。

这与精密印刷的出现相一致，并考虑到人为因素。虽然皮划艇桨可能看起来像一个简单的设备，但事实并非如此。这是一种重要的设备，通常适合用户，并具有经验丰富且认真的皮划艇运动员所知道的属性。

"这不是为您的孩子制作玩具的小工具;这是一种工业机器，旨在制造真正的大型高性能产品，"Richard Witte捐赠材料科学与工程教授，密歇根理工大学电气与计算机工程系教授Joshua Pearce说。"随着全球超过1，000个晶圆厂实验室迅速扩张并转变为环保的'绿色晶圆厂实验室'，Gigabot X可以成为增加其服务以及其他创客空间的有用工具。当然，对于我们的，我们希望使用再生塑料。

3D打印的精度

这种精度和特异性与3D打印的力量和实用性一致，因为它与人体解剖学有关。3D打印不仅用于打印融合和塑造人类属性的产品，还用于创建复杂的人体解剖学部件，并且非常接近它们复制的真实人体解剖学部件。从骨骼和血管到人类心脏，一切都可以使用正确的工程软件和高质量的打印机进行创建。

将这种能力添加到运动器材的理想特性中，这些功能由一次性废弃废塑料制成，我们在创新，投资回报和产品质量方面有了巨大的飞跃。

底线

这种3D打印不仅结合了高精度和可持续的做法，而且非常经济。当密歇根理工大学的团队计算出生产某些物品的成本时，他们遇到了一些惊讶。投资回报率接近1000倍。

使用3D打印改善运动器材

Stratasys J750 数字解剖学 3D 打印机具有创建真实器官的外观、感觉和功能的能力。

Strasys J750 Digital Anatomy 3D打印机也是如此。因为它允许生产模拟真实物体的解剖结构，所以它减轻了对合成模型，动物和尸体实验室的需求。使用这种打印机的专业人员可以在任何地方进行和培训。这降低了总体培训和采购成本。

此外，该打印机减少了对尸体或假人进行突兀且有时繁琐的的需要，有时还以更古老的方式节省了高达70%的原型设计。

"一旦资本成本得到解决，通常不到一年，FPF或FGF机器就具有巨大的盈利潜力。从经济上讲，它们绝对有意义，"皮尔斯说。"最重要的是，Gigabot X在合理的负载下为自己买单，并在大多数情况下提供两位数或三位数的投资回报。从本质上讲，如果你每周使用它超过一次，那么你就很容易赚钱。